Станок для прокатки алюминиевого сплава Устройство используется для сплава холодного проката, такого как латунный стержень, медь магния, медь серебра, молибден вольфрама и так далее. Благодаря холодной прокатке механическое поведение может быть увеличено, а также дефекты от литья. Операция про...
Станок для прокатки алюминиевого сплава
Устройство используется для сплава холодного проката, такого как латунный стержень, медь магния, медь серебра, молибден вольфрама и так далее. Благодаря холодной прокатке механическое поведение может быть увеличено, а также дефекты от литья. Операция проста. Каждый роликовый стенд приводится в действие отдельным двигателем инвертора. Медный станок холодной прокатки может прокатывать различные размеры медного стержня. Например, вы можете обрабатывать медь не только от 17 мм до 8 мм, но и от 8 мм до 4 мм на одном и том же компьютере.
Основной технологический параметр для прокатной машины из алюминиевого сплава
Вещь | Данные |
Модель | Станок для прокатки алюминиевого сплава |
Диаметр входного отверстия | Ф17.0мм и другие |
Диаметр выходного отверстия | Ф8.0mm и другие |
Выходной стержень из округлости | Не более 0,2 мм |
Проход | 8 и другие |
Скорость прокатки | 1.6 M/S, (5m/s ,max) |
Расписание | Система с эллипсовым круглым отверстием |
Степень сжатия каждого прохода | 1.15-1.3 |
Метод работы | 8 и др. Обеспечивает независимую скорость передачи, управляемую частотой |
Метод работы | Управление ПЛК, сенсорный экран |
No. of frame: | 8 и другие |
Главный мотор | 8 и другие * 22kw AC frequency motor |
Роликовый материал | Cr12MoV и другие |
Срок службы ролика | 4000ton |
Наматывающая машина | Низкая скорость или высокая скорость |
Установка используется для холодной прокатки медных прутков. Благодаря холодной прокатке можно повысить механические свойства и устранить дефекты, возникшие при литье. Производительность составляет 2,5 тонны в час при прокатке от Φ17 мм до Φ8 мм.
Механическая конструкция использует передовые ремесла и высококачественные материалы, такие как ролик. внешний вид машины принимает немецкий дизайн, который имеет более высокую эффективность работы, чем другие аналогичные продукты.Электрические части собирают импортные детали из Японии, которые имеют безопасную и надежную работу, высокое технологическое содержание. весь производственный процесс контролируется цветным сенсорным экраном с четким отображением данных, простотой управления и высокой автоматизацией. 2 высокая движущая сила рамы медной катанки прокатный стан является красивым, эффективным и долговечным.
Технический процесс
Сначала проверьте устройство, чтобы убедиться, что оно работает нормально (в том числе, что клети роликовых колес должны быть заполнены маслом за смену, санитарное состояние рамы и каждой направляющей и так далее). после обеспечения нормального состояния оборудования и безопасности работы, включите питание.подождите, пока сенсорный экран консоли войдет в нормальный рабочий экран, затем откройте масляный насос. После начала работы масляного насоса смазочное масло поступает в 2 высокие силовые рамы. На мгновение через прозрачную трубу возврата масла можно увидеть, как смазочное масло выходит из отверстия возврата масла в силовой раме. В это время, открыть прокатный стан операции (а также вперед и назад). а затем открыть насос эмульсии, ждать, пока эмульсия вытекает из каждой точки охлаждения 2 высокой рамы и прокатки медных стержней. скорость прокатки не может быть слишком быстро в начале прокатки медных стержней, но он может быть ускорен до нормального производства, когда медный стержень выходит из прокатного стана и проникает в приемной машины и катушки корзину. после проникновения принять и петли корзину, может увеличить скорость. превратить в нормальное производство. Когда закончите, выключите прокатный стан (машину для забора), эмульсионный насос, масляный насос, основное питание в порядке.